Отливки из черных сплавов
Дивизион «Автокомпоненты» «Группы ГАЗ» производит более 1,7 тысяч наименований отливок в диапазоне от 0,5 кг до 85 кг из высокопрочного чугуна марок ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60, из серого чугуна марок СЧ18, СЧ21, СЧ24, СЧ25, СЧ28.
Основная номенклатура чугунного литья и направления его применения:
- ступицы, тормозные барабаны, суппорты, кронштейны рессор и др. (используются при производстве подвесок автомобилей);
- блоки цилиндров, коленчатые валы, выпускные коллекторы, крышки подшипников, маховики, фланцы и др. (применяются в двигателях внутреннего сгорания, например марок ЯМЗ, УМЗ и ЗМЗ);
- корпуса раздаточных коробок, картеры мостов, корпуса дифференциалов и др. (применяются в трансмиссии автомобилей и спецтехники);
- решетки водоприемников, колодцы и крышки люков (используются в системах водоотведения и при прокладке коммуникаций);
- заборы и их элементы (используются для благоустройства города и жилых домов).
На данный момент производство сертифицировано Ассоциацией по сертификации «Русский Регистр» в отношении проектирования, разработки, производства и продажи отливок из чугуна, алюминия и других цветных металлов и сплавов на соответствие ISO 9001:2008 (сертификат № 10.945.026 от 04.08.2010). Ранее производство было сертифицировано органом по сертификации САТР-ФОНД в области производства и реализации продукции литейного производства на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001:2001 (ИСО 9001:2000). Данный сертификат действителен до 15.05.2010 г.
Высокопрочный чугун выплавляется в индукционных печах, серый чугун получают с применением дуплекс-процесса (вагранка и электродуговая печь).
Для производства отливок применяются автоматические линии с уплотнением форм методом вибропрессования под высоким удельным давлением. Производство также оснащено индукционными печами и автоматами для изготовления стержней с применением холодно-твердеющих смесей.
Подготовка производства основывается на создании трехмерных математических моделей, а литейная оснастка производится на современных станках с числовым программным управлением, что позволяет получать оснастку высочайшего качества в короткие сроки.
Технические и технологические возможности дивизиона обеспечивают выпуск чугунного литья с низкой газовой пористостью, высокими механическими свойствами и точностью литья, а также с соответствующим требованиям заказчика химическим составом.