Отливки из цветных сплавов
Дивизион «Автокомпоненты» «Группы ГАЗ» производит более 600 наименований отливок массой от 0,01 кг до 50 кг из алюминиевых сплавов марок АК12М2, АК9ч, AlSi9Cu3, из цинкового сплава ЦА4М1о, из медно-цинкового сплава ЛЦ40Сд.
Типовая номенклатура цветного литья:
- картеры двигателя, коробки передач, раздаточной коробки и сцепления;
- корпуса масляных фильтров и фильтров тонкой очистки топлива;
- крышки корпусов;
- детали тормозной системы;
- кронштейны;
- патрубки и впускные коллекторы.
На данный момент производство сертифицировано Ассоциацией по сертификации «Русский Регистр» в отношении проектирования, разработки, производства и продажи отливок из чугуна, алюминия и других цветных металлов и сплавов на соответствие ISO 9001:2008 (сертификат № 10.945.026 от 04.08.2010). Ранее производство было сертифицировано органом по сертификации общества TUV Management Service Gmbh в области производства и реализации отливок из цветных металлов и сплавов на соответствие ISO 9001: 2000.
Для приготовления сплава используются тигельные индукционные печи, дегазационные установки позволяющие получать качественный металл заданного химического состава. В процессе производства литья применяется экспресс-анализ для определения химического состава сплава, металлографические исследования, контроль механических свойств сплавов и рентгено-телевизионный контроль готовой продукции.
Отливки производятся с использованием различных технологий: литье под высоким и низким давлением, литье в кокиль с применением песчаных стержней, литье-ковка.
Производство оснащено широкой гаммой литейного оборудования (Itallpresse, Tebowa и т.д.):
- автоматизированные комплексы литья под давлением для алюминиевых сплавов с усилием запирания от 250 до 2500 тс;
- автоматизированные комплексы литья цинкового сплава с усилием запирания от 5 до 250 тс;
- кокильно-приводные станки;
- кокильные интегрированные установки;
- тигельные индукционные печи;
- установки для приготовления плакированной стержневой смеси и стержневые автоматы.